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超声波为什么能够应用于设备清洗

更新时间:2014-11-20   点击次数:1661次

        超声波清洗是指清除工件表面上液体和固体的污染物,使工件表面达到一定的洁净程度。清洗过程是清洗介质、污染物、工件表面三者之间的相互作用,是一种复杂的物理、化学作用的过程。清洗不仅与污染物的性质、种类、形态以及粘附的程度有关、与清洗介质的理化性质、清洗性能、工件的材质、表面状态有关,还与清洗的条件如温度、压力及附加的超声振动、机械外力等因素有关。

        超声波清洗机之所以能够起到清洗污垢的作用,其过程是由下列引起的:空化、声流、声的辐射压力和声学毛细效应。在清洗过程中,不洁物的表面会产生表面污垢膜的破坏、剥落、分离以及乳化、溶解等现象。不同的因素对清洗机的影响也不同。对于那些附着不太紧的污垢,清洗主要靠空化气泡(未爆破的空化气泡)振动力的作用。在污垢的边缘,由于脉冲气泡的强烈振动和爆破,破坏了污垢薄膜与物体表面之间的结合力,起到了扯裂与剥离的作用。声学辐射压力与声学毛细效应,促使洗涤液渗入被清洗物件的微小凹陷表面和微孔,声流可以促使污垢加速从表面脱离。如果污垢与表面的附着比较牢固,则需要用空化气泡的爆破所产生的微冲击波,使污垢从表面上被扯下来。

        超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的不锈钢制成,底部安装有超声波换能器振子;超声波发生器产生高频高压,通过电缆联结线传导给换能器,换能器与振动板一起产生高频共振,从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。

        超声波的优势决定了超声波清洗机在生产生活各个领域的广泛应用。利用超声的机械作用、空化作用、热效应和化学效应,可进行超声焊接、钻孔、固体的粉碎、乳化、脱气、除尘、去锅垢、清洗、灭菌、促进化学反应和进行生物学研究等,在工矿业、农业、医疗等各个部门获得了广泛应用。

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