一、开机前检查（上料前必做）
1. 设备与电气安全
1.1放置场地通风干燥，柜体四周预留≥50cm 散热空间，远离纸箱、酒精、清洗剂等易燃物，配备干粉灭火器。
1.2确认供电电压匹配设备额定值，可靠接地，接地电阻≤4Ω；电源线无破皮、端子无氧化松动，独立专用回路，禁止与大功率设备共用插座。
1.3检查急停按钮、超温保护、门联锁、过载报警、独立排风系统全部正常，温控传感器无脱落、线路完好。
1.4清理柜内粉尘、碎电路板、线束杂物，疏通上下风道，加热管、循环风机无遮挡；门封胶圈完整不漏风，锁扣牢固。
2. 导航仪上料规范
2.1待测导航提前清理外壳油污、贴膜碎屑，拆除外置锂电池、挥发性装饰件，禁止带易燃胶水、塑料泡沫放入柜内。
2.2接线严格区分 DC12V 正负极和端子压紧无虚接、错接，单路电流不超工位额定负载；多路分开布线，线束不缠绕堆积。
2.3均匀分层摆放，导航之间间距≥3cm，与柜壁、加热区距离≥10cm，严禁堆叠、堵塞风道，保证热风循环均匀，避免局部积热烧屏、烧主板。
2.4单柜总装载量不超过设备标称最大容量，不超重压弯层板；屏幕避免直面热风直吹，防止液晶面板加速老化发白。
3. 参数设定规范（车规导航专用）
3.1温度：常规通电老化 45~60℃，极限可靠性测试不超 85℃，严禁超过导航规格耐受温度；升温速率控制 3~5℃/min，禁止极速升温造成热冲击花屏、元器件脱焊。
3.2通电模式：全程模拟实车 12V 常电，开启导航、蓝牙、倒车影像、GPS、多媒体全负载运行；老化时长按工艺 24/48/96h 设置。
3.3开启超温自动排风、断电保护、数据记录功能，参数复核 2 遍再启动；设置温度上限保护，防止温控失效持续加热起火。
二、运行中操作禁忌与监控要点
1运行期间严禁长时间开门，如需查看仅通过观察窗；必须取放样品时先暂停加热、启动排风降温，快速操作，减少冷热对流造成温场紊乱、屏幕热胀冷缩损坏。
2.定时巡检（每 2~4 小时 1 次）：
控制柜：温度波动控制 ±2℃内，电压、各路电流稳定无跳变；
柜体：风机无异响、无焦糊、塑料熔化异味；
导航状态：屏幕无黑屏、闪屏、发黄、鼓包，无冒烟、发烫异常。
3.出现超温、过载、短路、报警时，第一时间按下急停切断加热与负载电源，排查故障，未消除隐患禁止重启。
4.禁止无人值守长时间连续运行，夜班 / 节假日安排定时巡查；发现单台导航异常立即断电隔离，防止引燃周边产品。
3.操作人员佩戴耐高温隔热手套，不徒手接触柜内高温内胆、样品、金属支架，防止烫伤。
三、停机出料操作规范
1.老化程序结束后，关闭加热与负载，自然降温至 50℃以下再开门，禁止强行大开柜门急速冷却，避免 LCD 屏幕温差过大碎裂、主板凝露短路。
2.佩戴隔热手套逐台拆卸电源线，轻拿轻放导航，高温状态不直接堆叠在纸箱、塑胶台面。
3.分拣异常品：屏幕变色、主板发烫、线束熔化、开机故障产品单独隔离标识，统一报废检修。
4.清理柜内残留线束、粉尘、融化塑料碎屑，擦干内壁凝露水汽，保持风道通畅。
5.关闭总电源，复位温控、计时参数，做好老化记录：批次编号、温度、时长、异常数量。
四、电气与防火安全重点
1.柜内只允许放置通电导航整机，严禁放入酒精、清洗剂、电池、油漆、泡沫、纸箱等易燃易爆物品。
2.每路工位自带过流、短路保护，出现单路跳闸立即断电排查线束短路、主板漏电，不私自加大保险丝。
3.定期检查排风风机、散热通道，风道堵塞会造成局部超温，极易引发导航主板起火。
4.若出现冒烟、起火：立即急停断电，关闭柜门隔绝氧气，使用干粉灭火器灭火，禁止用水喷淋带电设备。
五、日常维护与定期校验
1.每日使用后：清洁内胆、层板、过滤网，擦拭观察窗；
2.每月：校准温度传感器，检查门封、风机轴承、接线端子紧固度；
3.每季度：检测超温保护、门联锁、急停功能有效性，清理加热管积灰；
4.每年：整机计量检定，检查柜体接地、线路老化，更换破损密封条、老化电源线。
六、常见操作误区禁止行为
1.不超温测试、不超负载摆放、不堆叠堵塞风道；
2.不高温状态频繁开门、不极速升降温；
3.不虚接、反接导航电源，不随意改装柜内供电线路；
4.不带病运行（风机异响、温控失灵、密封条破损继续生产）；
5.不堆放杂物遮挡设备散热、消防通道。
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